Proces proizvodnje-poliuretanskih komponenti otpornih na habanje započinje strogom kontrolom omjera sirovina-posebno poliola, izocijanata i potrebnih punila, sredstava za pojačavanje i aditiva. Sirovine se moraju ujednačeno izmiješati kako bi se osiguralo da dobiveni poliuretanski materijal zadovoljava specificirane zahtjeve dizajna za tvrdoću, elastičnost i gustoću. Tijekom faze oblikovanja-bilo da se koriste tehnike lijevanja, kompresijskog kalupljenja ili injekcijskog kalupljenja-imperativ je osigurati da kalupi imaju precizne dimenzije i glatke površine kako bi se spriječilo stvaranje mjehurića zraka, pukotina ili lokaliziranih nedosljednosti u stvrdnjavanju. Nakon procesa oblikovanja, faza stvrdnjavanja zahtijeva rigoroznu kontrolu temperature i vlažnosti kako bi se osigurala potpuna reakcija materijala, čime se proizvode komponente otporne-na habanje koje su jednoliko guste i visoko elastične.
Po završetku proizvodnje,-poliuretanske komponente otporne na habanje podvrgavaju se rigoroznom nizu inspekcija, uključujući precizna mjerenja dimenzija, ispitivanje tvrdoće, analizu vlačne čvrstoće i procjenu otpornosti na habanje, kako bi se osiguralo da je svaka komponenta u skladu sa standardima dizajna. Za primjene koje uključuju specijalizirane radne uvjete, provode se i dodatna ispitivanja verifikacije-kao što su otpornost na koroziju, visoke temperature i udar-. Primarni cilj ovog režima kontrole kvalitete je jamčiti da komponente mogu raditi stabilno tijekom duljeg razdoblja u zahtjevnim okruženjima karakteriziranim visokom abrazijom, jakim udarima ili izloženošću kiselim i alkalnim tvarima, dok se istovremeno sprječava oštećenje opreme ili smanjena učinkovitost proizvodnje uzrokovana nedostacima materijala. Pridržavanjem strogih zahtjeva procesa i standarda inspekcije, ukupna pouzdanost i životni vijek poliuretanskih komponenti otpornih na habanje mogu se značajno povećati.
